42crmo無縫鋼管選用電鍍的優點 42crmo無縫管生產環節中選用鋁合金電鍍工藝的關鍵在于前工藝處理。現階段工業生產中應用最普遍的是浸鋅加工工藝，一次浸鋅加工工藝因為鋒層比較松散，針對殘渣含量較高的鋁合金型材(如ADC類)無法保證與電鍍層中間結合性優良。為了保證加工工藝可靠性及保證質量，大部分鍍鋅廠全部采用2次浸鋅加工工藝，根據第一次浸鋅除去氧化膜并且以鋅層替代，然后將鋅層浸于50%的氰化鈉內進行退鋅，將不良鋅層除去。退鋅后顯現出來表面為第二次浸鋅帶來了較好的標準，使鋁合金型材表層得到很好的活性，確保板材與電鍍層中間得到較好的結合性。科學研究數據顯示：42crmo無縫鋼管鋁合金退鋅加工工藝徹底可以代替傳統氰化鈉退鋅加工工藝，且退鋅液平穩,堅固耐用，合適電鍍工藝生產制造必須，特別是適用自動生產線生產制造。該鋁合金型材退鋅加工工藝具備無蒸發、無黃煙及對人體健康傷害極劣等特性，合乎現階段實施的綠色制造及生態環境保護政策法規規定。該鋁合金型材退鋅加工工藝水溶液使用量少，污水處理簡易,且不需要應用排風機器設備，在一定程度減少了產品成本，并符合環保規定，非常值得大力發展。42crmo無縫鋼管手動式洛氏硬度計有很多優勢，比如實驗使用方便，精確測量快速，可以直接在儀表盤上讀取硬度值，高效率，適合精確測量強度相對較高的小口徑40Cr無縫管，合適批量的零部件的檢測及品質檢驗，變成常用硬度試驗方法之一。可是洛氏硬度計盡管結構緊湊，操作簡便，但如果長時間操作失誤，檢測強度回程誤差，將導致產品品質遭受很大的影響，產生不良影響。
