為了防止不銹鋼管材焊接接頭中覆層與基材頁面處呈現(xiàn)出來的合金成分的溶解和是碳元素的遷移等，常見方式就是采取沖突的焊材，但這種方法加了電焊焊接任務量，也加了風險性。（2）在復合鋼管管端預制構件噴焊一層ERNiCrMo-3焊接材料，可以無效地避免在焊接不銹鋼復合鋼過渡層時，由于熱變形和冷收攏速率的差異等原因造成裂痕的產(chǎn)生；避免過渡層金屬材料中合金成分被碳素鋼稀釋液，對過渡層也起到了良好的防護影響。本科學研究使用了一種下一層及里襯均合適的焊接材料ERNiCrMo-3，該焊接材料具備良好的可塑性和延展性，也可以過渡層的焊縫質量。與此同時，為了能鋼絲網(wǎng)骨架焊接的品質，使用了半主動TIG焊。實驗成效告白：（1）選用TIG噴焊預處理 氬氣瓶TIG對接焊加工工藝所獲得的對接焊縫功能點評成效告白：連接頭達到外型檢查和無損檢測技術規(guī)定；拉力機能比斷裂韌性達到有關尺度的結構力學功能規(guī)定，接口處強度與原材質銜接輕緩，尤其是噴焊預處理后里襯316無縫鋼管，其熔合區(qū)和HAZ區(qū)強度比較小；對接焊縫具有較強的耐晶間腐蝕及抗SCC裂開功能。（余冶）但是，由于不銹鋼復合無縫鋼管的2種材料具備沒學成分物能，在焊接接頭中，很容易產(chǎn)生熔合區(qū)C的蔓延和合金成分的稀釋液，惹起對接焊縫功能惡變，危害焊縫質量。這也使得不銹鋼復合鋼管焊接及焊后熱處理等變得復雜，給現(xiàn)場焊接工程施工加了難度系數(shù)。本分析以規(guī)格型號為355.6mm×(10 3)mm的L360QS/316L不銹鋼復合鋼管焊接為例子，開創(chuàng)了一種新型復合鋼管焊接方法。首先在工廠對復合鋼管管端開展噴焊預處理，之后在施工工地選用與噴焊不異類別的焊接材料開展噴焊實際操作。該焊接方法既減少了電焊焊接工程量清單，也減少了不銹鋼復合無縫鋼管的電焊焊接多元性。現(xiàn)階段，跟隨酸堿性煤田的開拓，輸氣管道線面對愈來愈嚴苛的腐蝕。甚多輸氣管由于腐蝕不容樂觀而產(chǎn)生無效，以致會惹起發(fā)生爆炸，人身安全安全，環(huán)境污染，不良影響甚是不容樂觀。跟隨無縫鋼管制造業(yè)靈巧發(fā)展，不銹鋼復合無縫鋼管因它具有碳素鋼或合金鋼的結構力學功能，且具有不銹鋼材質耐腐蝕性等優(yōu)點，贏得了廣泛使用。實驗原材料為對焊鋼絲網(wǎng)骨架，鋼絲網(wǎng)骨架基管規(guī)格為355.6mm×10mm，材料為L360QS無縫管，其制管標準及功能應適合GB/T9711-2001的有關；里襯為厚度3mm的316L低合金鋼管，鋼絲網(wǎng)骨架生產(chǎn)加工為非機械設備復合型。選用機械設備復合型成形的L360QS/316L復合鋼管的下一層無縫鋼管與內襯管的成分區(qū)別大，且熱變形及冷收攏速率具備必定區(qū)別，易引起過渡層展現(xiàn)熱裂紋或晶體裂痕，加上焊接接頭中低層材料對焊縫金屬成分稀釋液，甚是容易造成裂痕的產(chǎn)生。